截止到6月22日，齊魯石化氯堿廠首次采用干冰新技術清理空冷器運行半個月來，空冷器換熱效果顯著提升，為夏季高溫生產提供了支撐。
氯堿廠氯乙烯裝置多臺空冷器分布在各個單元裝置區域，為了確保換熱效果，必須定期清理空冷器積垢，以前清理空冷器積垢都是采用傳統的高壓水沖洗，但水沖洗效果不理想。此問題嚴重影響夏季空冷器的換熱效果，也嚴重影響到裝置的運行參數和負荷的穩定。
為了提升換熱效果，氯堿廠外出調研先進的清理技術，他們發現有干冰清理空冷器的新技術，清理效果較好，能否把水洗改成干冰沖洗成為技術人員研究的課題。該廠經過反復研討、論證完全可以采用干冰新技術清理空冷器。
因為是首次采用干冰新技術清理空冷器，沒有現成的經驗借鑒，他們多次研討，制定清洗方案，仔細審核，把各種遇到的問題都仔細考慮進去，逐步完善清理方案，最終形成了在不影響生產的情況下實行在線處理空冷器的辦法。
5月28日，他們停止第一臺空冷器風機電源，經過反復確認施工條件，開具了動火和受限作業票證，嚴格按照方案進行清理，車間領導帶班下沉一級現場指導清理。清理完后，技術人員對空冷器出、入口清理前、后的溫差、管外觀進行對比，清理效果較好。
隨后，他們根據生產情況，輪流清理其余空冷器，6月7日，完成最后一臺空冷器清理，用時12天順利完成了3個生產單元14臺空冷器的清理工作。
空冷器清理投用后，車間對空冷器的運行狀況進行了跟蹤，經過一段時間的運行，換熱效果顯著提升，達到了預期目的。
氯堿廠氯乙烯車間主任宋開鋒介紹，新技術的應用，把管壁頑固的積垢清除掉，保證了換熱效果，為夏季高溫高負荷生產提供了可靠保證。
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