9月21日獲悉,中國科學院理化技術研究所低溫科學與技術全國重點實驗室低溫工程與系統應用研究中心經過4年攻關,在液氫制取裝備關鍵技術及設備研制領域取得新突破。我國由此具備了大規模高效民用液氫工廠自主開發建設的工程能力。
據項目負責人研究員謝秀娟介紹,研發團隊開發了5噸/天液氫制取裝備的大規模高效氫氣液化工藝流程設計與優化、正仲氫轉化及換熱一體化、重載氫氣透平膨脹機以及集成與調控等關鍵核心技術。經第三方測試或專家現場見證,所研制的高速重載氫氣透平膨脹機最高絕熱效率達83.52%,高效正仲氫轉化及換熱一體化換熱器最高換熱效能達96.77%。所開發的液氫制取裝備系統集成與調控工藝包具有自主知識產權,實現了關鍵技術和核心設備自主可控。目前,相關成果在安徽省阜陽市民用液氫工廠進行了示范應用,示范運行168小時以上。
“經科技查新,國內外公開文獻中未見其他同類型、同水平成果報道。”研究中心主任劉立強研究員告訴記者,該成果有效保障了額定工況液化能力5.27噸/天、氫氣液化能耗11.8千瓦時/千克液氫的國家重點研發計劃項目總體目標的實現,可有效支撐10~30噸/天等更大規模氫液化器研制。
低溫科學與技術全國重點實驗室副主任彭楠研究員表示,該成果將有效助力液氫“制取—儲運—加氫—安全”產業鏈條關鍵技術與關鍵裝備國產化,并推動打通我國首條液氫制儲運加產業鏈示范,對氫燃料商用汽車、綠色氫能和航空航天的自主可控發展具有重要意義。據悉,該成果在2025年中關村論壇、2025國際數字能源展及成果發布會亮相后備受業界關注。
液態儲氫具有儲氫密度大、占用空間小等優點,遠距離運輸成本較低,適用于輸送距離遠、存儲體積小、使用連續的場景,是未來氫能大規模應用的重要方式。液氫制取是液氫產業鏈發展的首要環節。氫氣液化需要將氫氣冷卻到20開爾文(-253℃)的極低溫度,用高效絕熱低溫容器存儲,面臨研制難度大、液化過程對效率要求高等難題和挑戰。隨著液氫制取關鍵技術與設備自主可控,我國將能夠自主開發建設大規模高效民用液氫工廠,服務相關產業規模發展。
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