近日，內蒙寶豐烯烴項目PE裝置2線（3系列）核心設備擠壓造粒機一次試車成功，順利產出合格粒料。
今年1月初，該項目PE裝置1線（2系列）擠壓造粒機便已一次試車成功，此次2線（3系列）擠壓造粒機再度順利通過一次試車，兩次成功緊密銜接，為項目盡早全面釋放產能創造了有利條件。
今年2月中旬 ，經過18個月的緊張建設，總投資484億元的內蒙古寶豐項目建成投產。
在內蒙古寶豐300萬噸烯烴項目，煤炭經過氣化、凈化、甲醇合成、MTO、烯烴分離等工藝生產出工業母料——烯烴產品，這些烯烴顆粒通過智能化產品包裝線包裝成袋裝烯烴產品，每日生產4000多噸的烯烴產品經過貨運和火車發往華東、華南等地市場。
該項目總投資673億元，以煤替代石油、以新能源替代化石能源，建設全球單廠規模最大的烯烴廠，規劃年產1325萬噸甲醇、500萬噸烯烴、250萬噸聚乙烯、250萬噸聚丙烯，甲醇產量占全國總產量的16%以上、烯烴占全國總產量的9%以上。
項目一期投資478億元，年產742萬噸甲醇、300萬噸聚烯烴、150萬噸聚乙烯、150萬噸聚丙烯。項目采用綠氫與現代煤化工融合協同生產工藝，烯烴總產能達到300萬噸/年，是目前全球單廠規模最大的煤制烯烴項目，也是全球唯一一個規模化用綠氫替代化石能源生產烯烴的項目。
項目名稱：內蒙古寶豐煤基新材料有限公司綠氫與煤化工耦合碳減排創新示范項目；建設性質：新建；建設地點：內蒙古自治區鄂爾多斯市烏審旗蘇里格經濟開發區圖克工業項目區；建設單位：內蒙古寶豐煤基新材料有限公司；占地面積：594.43公頃；工程總投資：報批總投資4781137萬元，其中建設投資（含增值稅）4431109萬元，建設期利息315296萬元，鋪底流動資金34732萬元。
建設規模：主要建設3×220萬噸/年甲醇裝置(含7×110000Nm3/h氧氣的空分，3×56.2萬Nm3/h有效氣(CO+H2)的氣化、變換及熱回收和低溫甲醇洗，3×6.5萬噸/年硫磺回收)、3×100萬噸/年甲醇制烯烴裝置(含烯烴分離)、3×50萬噸/年聚丙烯裝置、3×55萬噸/年聚乙烯裝置、20萬噸/年C4制1-丁烯裝置、20萬噸/年蒸汽裂解裝置。除生產聚丙烯和聚乙烯外，還同時副產硫磺、重碳四、C5+、乙烯焦油、MTBE等產品。
該項目采納了國際國內領先的DMTO-Ⅲ技術，將生產每噸烯烴產品的甲醇消耗量從2.88噸降至2.65噸，顯著降低了能源消耗，提升了產率，實現了煤炭資源的清潔高效應用。
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