在純堿工業(yè)的發(fā)展浪潮中,天然堿正憑借獨(dú)特優(yōu)勢,重塑產(chǎn)業(yè)格局。國際上,天然堿早已是主流,如今隨著國內(nèi)資源與技術(shù)瓶頸突破,其崛起之勢銳不可當(dāng)。未來若干年內(nèi),化學(xué)法制堿將在競爭劣勢下逐步式微,中國純堿產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)將迎來顛覆性的重塑,經(jīng)過調(diào)整最終將形成以天然堿為主導(dǎo)、聯(lián)堿為補(bǔ)充的產(chǎn)業(yè)格局,而氨堿則因環(huán)保紅線等因素將可能退出歷史舞臺。
從消費(fèi)端來看,純堿是剛需產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于玻璃、?化工、?冶金、?紡織、?制革、?食品、?洗滌劑和清潔劑等領(lǐng)域,目前全球消費(fèi)使用量已基本趨于穩(wěn)定,呈緩慢增長之勢。以中國為例,2012年至2022年的十年間,我國純堿表觀消費(fèi)量從2235.6萬噸增長至2870萬噸,年均僅增長2.53%。2022年,我國純堿總產(chǎn)量2920.2萬噸,出口純堿205.5萬噸,進(jìn)口155.3萬噸,這也是當(dāng)前國內(nèi)純堿供需的一個基本盤。在存量市場競爭的大環(huán)境下,天然堿能否實現(xiàn)對化學(xué)法制堿的替代,抑或化學(xué)法制堿能否守住市場不失,都取決于各自生產(chǎn)過程的綠色環(huán)保、產(chǎn)品品質(zhì)性能、生產(chǎn)成本等綜合表現(xiàn),尤其是綠色環(huán)保與生產(chǎn)成本,對于優(yōu)勝劣汰具有決定性的影響。
生產(chǎn)端是變革的關(guān)鍵陣地。從生產(chǎn)端來看,天然堿綜合競爭優(yōu)勢明顯,天然堿純堿是典型的綠色產(chǎn)品,其生產(chǎn)過程全程零排放;氨堿法生產(chǎn)純堿的食鹽利用率僅為72%~74%,還會產(chǎn)生大量氯化鈣廢液及固體廢渣, 每生產(chǎn)1噸純堿,排放8~10立方米廢液、300~350千克固體廢渣,處理成本高且易污染環(huán)境;此外,氨堿法生產(chǎn)純堿每噸產(chǎn)品使用1.5噸石灰石,煅燒石灰石會產(chǎn)生大量二氧化碳排放。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù),每生產(chǎn)1噸純堿,氨堿法的碳排放量約1.13噸,在“雙碳”目標(biāo)下,這種高排放的生產(chǎn)方式與減排要求嚴(yán)重不符。為實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo),國家對高耗能、高污染行業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)格管控,如《高耗能行業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域節(jié)能降碳改造升級實施指南(2022年版)》要求,純堿領(lǐng)域能效標(biāo)桿水平以上產(chǎn)能比例2025年達(dá)到50%,基準(zhǔn)水平以下產(chǎn)能基本清零,氨堿法落后產(chǎn)能面臨淘汰。
天然堿純堿相較于氨堿法純堿來說,每替代1000萬噸純堿產(chǎn)能,將減排廢液廢渣1億立方米,減排二氧化碳220萬噸。截至目前,我國天然堿總產(chǎn)能已經(jīng)突破680萬噸,2025年將進(jìn)一步增長至接近1000萬噸。隨著內(nèi)蒙古通遼和新疆塔里木特大型天然堿礦的相繼開發(fā),預(yù)計未來5到10年內(nèi),國內(nèi)天然堿有可能形成3000萬噸以上的產(chǎn)能供給,成為中國純堿工業(yè)的絕對主力。
未來10年內(nèi),我國純堿總產(chǎn)能有望從目前的3970萬噸穩(wěn)步增長至5000萬噸左右,意味著除了天然堿外,還有1500萬噸以上的化學(xué)法制堿產(chǎn)能得以存續(xù)發(fā)展。河南金山化工集團(tuán)是一家集鹽化工、堿化工多元化發(fā)展的化工企業(yè),現(xiàn)有聯(lián)堿產(chǎn)能660萬噸、小蘇打產(chǎn)能20萬噸,產(chǎn)能規(guī)模在我國純堿行業(yè)居第二位。金山的聯(lián)堿發(fā)展很有特色,以礦鹽開發(fā)為基礎(chǔ),按照“采礦制鹽,氨鹽制堿,以熱定電,熱電聯(lián)產(chǎn),聯(lián)堿聯(lián)胺,蒸汽梯級利用”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式,現(xiàn)已形成集水、電、汽、氨、鹽、堿、尿素、三聚氰胺能源、原材料和產(chǎn)品有機(jī)結(jié)合,生產(chǎn)廢水零排放的安全、綠色、循環(huán)、低碳經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園區(qū),被河南省政府列為河南省傳統(tǒng)煤化工轉(zhuǎn)型發(fā)展重點(diǎn)打造的合成氨標(biāo)桿企業(yè),并連續(xù)9年獲評工信部頒發(fā)的聯(lián)堿法純堿生產(chǎn)企業(yè)“能效領(lǐng)跑者標(biāo)桿企業(yè)”。可見,聯(lián)堿雖成本高、氯化銨出路待解,但融入循環(huán)經(jīng)濟(jì)創(chuàng)新優(yōu)化后,在部分地區(qū)仍具競爭力,可長期作為產(chǎn)業(yè)補(bǔ)充。
綜上所述,作為純堿行業(yè)的新質(zhì)生產(chǎn)力,天然堿優(yōu)勢凸顯,必然成為未來我國純堿工業(yè)的主導(dǎo)力量。聯(lián)堿的綜合競爭力次之,除了生產(chǎn)成本較高、副產(chǎn)氯化銨的出路問題需要探討,還是有存續(xù)發(fā)展的優(yōu)化潛力和創(chuàng)新空間,比如在更大的循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系框架下重新設(shè)計聯(lián)堿工藝生產(chǎn)流程。因此,聯(lián)堿在部分地區(qū)依然有一定的市場競爭力,并將在很長的時間內(nèi)作為產(chǎn)業(yè)的重要補(bǔ)充而存在。相對來說,氨堿由于存在大量廢渣廢液等弊端,很難從根本上根除,已跟不上新時代潮流,淘汰或許只是時間問題。
展望未來十年,中國純堿工業(yè)在天然堿領(lǐng)航、聯(lián)堿穩(wěn)步跟進(jìn)、氨堿退場的時代背景下,將構(gòu)建產(chǎn)能集約、綠色生產(chǎn)、國際領(lǐng)先的產(chǎn)業(yè)新格局,在新質(zhì)生產(chǎn)力驅(qū)動下,于全球產(chǎn)業(yè)舞臺綻放光彩。
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