1月11日，華東理工大學開發的燃煤電廠煙氣二氧化碳捕集制甲醇萬噸級項目在上海外高橋第三發電有限責任公司(簡稱外三電廠)連續運行72小時，順利通過性能試驗考核，標志著全國首個火電廠煙氣二氧化碳捕集制甲醇全流程試驗項目順利完成。
此次試驗實現了二氧化碳平均捕集率大于95%，最高捕集率大于99%，氫氣和二氧化碳轉化率大于99%，甲醇選擇性大于99%。
據介紹，華東理工大學與申能股份有限公司通過產學研合作，在外三電廠建立一套燃煤電廠煙氣捕集二氧化碳制1萬噸/年甲醇的示范裝置，并實現其應用。該裝置通過采用新型復合吸收劑和改性銅鋅鋁催化劑，結合多級低品位熱能梯級利用技術，實現了燃煤電廠鍋爐煙氣中高效二氧化碳捕集和制甲醇。
該項目有四大創新點。一是建立了燃煤電廠煙氣捕集二氧化碳、二氧化碳制甲醇工藝，形成了自主知識產權技術，實現大規模二氧化碳捕集制大宗化學品產業鏈；二是針對煙道氣流量大、二氧化碳濃度較低的特點，采用新型吸收劑，提高吸收反應速率和降低能耗；三是結合外三電廠廣義回熱技術，采用夾點技術對換熱網絡進行過程能量綜合優化，實現蒸汽能源的梯級化利用；四是開發了高活性改性銅基催化劑和甲醇兩塔串聯新工藝。
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