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得益于新興經濟體城市化與工業化進程，涂料市場前景廣闊。多年以來，我國涂料產量一直居于全球首位，但是“大而不強”的問題依然凸顯。8月7—9日，以“綠色低碳，科創未來”為主題的2024中國國際涂料博覽會暨第二十二屆中國國際涂料展覽會上海新國際博覽中心舉辦。面對機遇挑戰，中國涂料企業如何在高度集中的市場競爭格局中實現中國自主涂料的品牌自信和產業復興，實現由大轉強，成為展會期間熱議的話題。

涂料全產業鏈發展新格局加速構建 

在8月7日舉行的展會開幕式上，中國涂料工業協會會長劉普軍指出，希望借助展會平臺加快推動涂料全產業鏈綠色高質量發展，加快發展涂料全產業鏈新質生產力，加快構建涂料全產業鏈發展新格局。

中國石油和化學工業聯合會黨委書記李云鵬在視頻致辭中表示，經過幾十年的努力，特別是改革開放以來的快速發展，中國涂料產業已經發展為種類齊全、品質優良、產量躍居全球首位的世界涂料產業大國；成為民營企業為主、大量外資企業入駐、園區化集群化水平較高、深度融入國際產業鏈的重點精細化工領域。期待我國涂料行業逐步建成技術創新活躍、綠色環保占據主流、不斷開辟新賽道的世界涂料產業創新新高地。

三棵樹涂料股份有限公司黨委書記方國欽在致辭中表示，隨著我國“雙碳”戰略的深入推進，涂料行業走綠色低碳發展道路已是大勢所趨，《綠色建材產業高質量發展實施方案》以及《建材行業穩增長工作方案》均提出，要加快生產制造領域的低碳技術發展。與此同時當前家居建材行業正在全面推進產業轉型，面對消費者品質需求提高，以及數字化、智能化技術創新滲透不斷延伸，對行業、企業科技創新提出了更高的要求，涂料行業同樣也迎來了綠色創新驅動、高質量發展的新時代。

 據中國涂料工業協會統計，1—6月，中國涂料行業產量為1755.6萬噸，同比增長2%；主營業務收入1906.3萬元，同比增長0.4%；利潤112.3億元，同比增長7.6%。主營業務收入在2024年初轉為正增長，利潤總額增速基本保持5%以上；存貨總體處于上升態勢，行業應注意庫存積壓問題；應收賬款緩慢上升，占主營收入比約27%；營業成本整體上升。

深刻變革中，綠色涂料前景廣闊 

隨著人們的環保意識的不斷地提高和國家對于環保政策的日益趨嚴，涂料行業正經歷著一場深刻的變革。環境友好型低VOCs涂料涂裝產品和工藝的占比將逐步增加，發展前景廣闊。

生態環境部環境規劃院副研究員鄭偉表示，當前，工業涂裝VOCs排放對空氣質量影響突出，需強化工業涂裝VOCs全過程綜合治理。實施低VOCs含量涂料源頭替代能大幅度減少企業工業涂裝VOCs產生和排放；高效涂裝技術和設備能有效提升噴件的涂料附著率，進而減少VOCs的排放；密閉噴漆工位的收集效果優于傳統敞開式噴漆房；燃燒、吸附燃燒等高效單體或組合技術對工業涂裝VOCs排放去除效果好。

鄭偉指出，工業涂裝行業通過采取全過程VOCs深度減排策略可減排VOCs 60%左右，但仍存在諸多瓶頸，需要采取監管和激勵相結合的措施。當前政策要全面實施績效分級差異化管控；并有收集、治理措施豁免；對于納入正面清單的產品、企業可減少現場檢查等；且在管理層面簡化管理。目前還有中央大氣污染防治專項資金支持，并將VOCs整體納入環境保護稅征收范圍。

對于未來發展趨勢，鄭偉表示，要考慮協同控碳效果，優化選擇治污路線，中小工業涂裝企業集中共治，政府層面進一步完善涂料VOCs含量標準與監管體系。

目前國家相關減碳目標提出，到2025年涂料總體VOCs需要減排10%以上，環境友好涂料品種需要占到涂料總產量70%以上。據立邦產品經理曾璞介紹，粉末涂料在綠色環保方面具有重要優勢，能夠減少相關設備、相關工藝的成本投入。不同領域對粉末涂料的技術發展要求不同，且漆改粉仍存在許多難點。低溫固化粉末涂料具有綠色環保、效率提升、熱敏材料應用拓展、傳熱慢工件應用、縮短厚重工件烘烤時間的優勢。曾璞表示，立邦目前建立了有關耐候性&固化溫度兩個維度的產品矩陣，兩涂一烤粉末產品具有高耐腐蝕性能，已廣泛應用于工程機械中。

安徽美佳新材料股份有限公司副總經理陳榮山指出，目前，國內本土企業粉末市場占有率35.25%。粉末涂料市場規模仍在持續增長，年復合增長率將達到5%左右。2023年，粉末涂料最大應用市場為建筑建材領域，占比為23%；大家居為22%，一般工業為19%，汽車/3C等為17%，防腐為5%，儲能及動力電池3%。在家電領域，粉末涂料聚焦循環利用率高、低溫固化、超細粉、耐高溫、易清潔等重點發展方向。

水性涂料同樣是涂料綠色轉型的方向之一。據展辰新材工業涂料事業部總經理助理董立志介紹，目前國內建筑涂料90%以上為環保水性涂料，家具涂料中水性涂料占比不足20%，乘用車領域水性涂料占比超過70%，卡車用水性涂料超過30%，工業防護涂料水性涂料占比不足15%，卷材涂料，目前未實現水性化。因此要繼續擴大在各領域的水性涂料的應用。

智能制造為行業注入不竭動力  

智能制造為涂料行業及企業帶來了諸多的變革。首先，它顯著提高了生產效率，讓涂料企業在激烈的市場競爭中能夠迅速響應需求，搶占先機；有效地降低了成本，為企業營造了更廣獲的利潤空間；重要的是，智能制造還大幅度提高了產品的質量，為消費者提供了更優質、更可靠的涂料產品；同時，在生產安全、環境保護方面，智能制造也發揮著至關重要的作用，為涂料企業的員工創造著更安全、更健康的工作環境。此外，智能制造還激發了涂料行業的創新活力，為行業的發展注入了源源不動的新動力，對每一家涂料企業乃至整個涂料行業都具有里程碑的重要意義。

傳統涂料工廠調色存在依賴人工，需多次校驗；調色技術工人培訓周期長，不穩定；無確定配方，調色成本較高等問題。鄭州三華科技實業有限公司方案設計部項目總監王曉東表示，工業調配機的出現解決了傳統調色面臨的這些問題。由三華科技研發的工業調配機可實現精準投料，減少浪費，效率與精度同時得到保障；配備三華自主研發的調配軟件，打破信息孤島，打通生產計劃與配料系統的數據流，實現數字化生產的閉環管理，助力客戶實現小批量多批次訂單的柔性生產。涂料工廠包裝自動化系統不僅可以減少人員勞動力，增加生產效率，還可以實現數據定向追蹤——單單生產可記錄，桶桶信息可追蹤。同時，精度高，保證包裝精度。而且，該系統可以智能化對接客戶MES與ERP系統，實現智能制造。

柔性生產可以幫助企業快速響應訂單式需求。珠海市長陸工業自動控制系統股份有限公司高級項目經理何俊作結合涂料的特點，提出兩種柔性生產的方案：其一，制造設備的柔性響應能力，即設備產能的利用率；其二，企業供應鏈執行系統的精準、敏捷反應能力。他表示，實現柔性生產光靠人力無法解決，主要依賴于先進的制造技術和管理系統，柔性生產最后的落腳點一定是在生產效率的提升。柔性生產的實現，?依賴于數字化技術手段和信息化管理體系，通過智能化、?自動化的設備和系統，?提高生產線的靈活性和效率。 ? 具體來說，實現柔性生產的核心思路分為四個部分：第一，規整企業流程，給生產部門提供較好的生產環境，減少生產部門的溝通成本，為成產效率提升做出制度性保障。第二，以自動化和信息化的手段，規整生產流程的標準化，減少人工復雜操作，讓人工步驟標準化執行，可監管可追溯，另外減少生產經理的工作量，更多的工作放在監管上，而且是遠程監管。第三，實現標準化，即組織流程標準化、工藝配方標準化、操作流程標準化、智能監控標準化。第四，在標準化的基礎上提升自動化。

顏料創新帶來現代科技加持 

技術創新成為了引領涂料行業發展的核心動力，只有不斷創新，緊跟時代步伐，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。高性能顏料的創新，為涂料及下游行業帶來了更多可能。

專家表示，高性能顏料技術作為材料科學領域的重要組成部分，其創新與發展對于推動眾多行業的進步具有至關重要的意義。當今時代，高性能顏料應用領域不斷拓展和深化，其重要性日益凸顯。隨著涂料、油墨、塑料、造紙、醫藥、建材裝備等領域對色彩、特殊性能等需求的快速增長，高性能顏料發展日新月異，為各下游細分領域高質量發展提供了重要支撐。

首先，隨著人們審美水平的提高以及對個性表達的獨特追求，色彩多樣性、穩定性和表現力成為裝飾涂料市場成敗的關鍵，高性能顏料結合色彩學原理精準地呈現出豐富而持久的色彩，滿足人們對于美和個性的不斷探索；另一方面，隨著對工業防護、雷達隱身、建筑節能反射以及綠色環保等特殊性能需求的增長，防銹類、近紅外反射隔熱類、防偽變色類、耐高溫類、吸波類、結構色顏料類等特種顏料領域工藝技術高速發展，為經濟建設、國防科工、居民生活帶去了現代科技的加持。