近日，揚子石化依托先進流程模擬技術，成功破解芳烴廠二甲苯裝置生產能耗與物耗偏高的難題。8月以來，該裝置產品收率同比提升0.3%，能耗和物耗持續下降，其中能耗達到歷史最佳水平，預計每月可創效280余萬元，實現裝置節能增效。
今年以來，該裝置精餾塔對二甲苯含量不斷攀升，常規調節措施收效甚微。揚子石化迅速組建專業團隊，對該塔運行狀況進行深度剖析。通過構建精準模型，建立快速溝通反饋機制，多次開展技術研討交流，發現精餾塔壓力表故障、原料與進料檢測方法不同導致計算存在偏差。
根據模擬結果對精餾塔參數進行精細調整。調整后，塔頂對二甲苯含量下降10%，塔底對二甲苯收率上升，有效降低了能耗與物耗。同時根據模擬結果進行優化，在保證產品質量基礎上，降低精餾塔回流量，從而降低燃料氣用量。截至目前，二甲苯裝置實現安全穩定運行，二甲苯收率穩步提升。
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