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連云港本輪新冠肺炎疫情發(fā)生以來，作為連云港石化產(chǎn)業(yè)基地龍頭企業(yè)的盛虹石化產(chǎn)業(yè)集團(tuán)，依托自建的“虹云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，充分調(diào)動各方資源，以信息化技術(shù)保障疫情期間企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)定。

全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同 生產(chǎn)管理全時在線

3月18日早上8點，在盛虹斯?fàn)柊钍a(chǎn)調(diào)度中心，工程師正在通過聯(lián)動動態(tài)顯示的1600張工藝操作組態(tài)流程圖和MES、PI、LIMS等系統(tǒng)跟蹤各物料產(chǎn)、銷、存、耗和設(shè)備效率、能耗情況，對生產(chǎn)平衡、能源管理進(jìn)行場景分析，合理布局廠內(nèi)的物質(zhì)流和能源流路徑。“疫情期間我們的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺發(fā)揮了極大的作用，通過信息化系統(tǒng)減少了人工依賴，確保企業(yè)不會因為人員短缺影響生產(chǎn)。”斯?fàn)柊钍a(chǎn)部經(jīng)理劉淼介紹道。

這是“虹云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在企業(yè)應(yīng)用的場景之一，類似的應(yīng)用每時每刻都發(fā)生在盛虹石化各個項目和生產(chǎn)裝置上。據(jù)盛虹石化產(chǎn)業(yè)集團(tuán)數(shù)智化部總經(jīng)理溫智惠介紹，“虹云”是盛虹數(shù)字化轉(zhuǎn)型的創(chuàng)新成果，平臺利用5G、分布式、虛擬化、容器化等新技術(shù)，構(gòu)建了“穩(wěn)態(tài)”生產(chǎn)經(jīng)營、“敏態(tài)”服務(wù)的多場景智能應(yīng)用APP群，輻射8類共20余種云化軟件，包括安全生產(chǎn)管理平臺、智能物流管理平臺、設(shè)備管理平臺等，眾多平臺構(gòu)筑了盛虹全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化協(xié)同發(fā)展大平臺。

目前，“虹云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺部署工業(yè)APP達(dá)30個以上、工業(yè)微服務(wù)54個，擁有自主設(shè)計的9項通用算法和8種工業(yè)模型，月均調(diào)用次數(shù)10萬以上，并兼容11類工業(yè)通信協(xié)議，借助6萬多個采集點，接入各工廠4萬多臺工業(yè)設(shè)備，實現(xiàn)了工業(yè)化和信息化深度融合以及全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展，確保了企業(yè)在疫情期間生產(chǎn)管理全時在線。

數(shù)字化產(chǎn)供銷一體 經(jīng)營暢通無阻

為解決行業(yè)企業(yè)間協(xié)同水平參差不齊問題，提升產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同水平，實現(xiàn)產(chǎn)、供、銷更緊密的集成，“虹云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺還搭建了連通供應(yīng)商、生產(chǎn)者、分銷商、客戶的行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同平臺，在疫情防控期間促進(jìn)物料的不間斷流動，最大限度地減少庫存，顯著降低經(jīng)營成本。

3月19日上午10點，斯?fàn)柊钍蛻艚?jīng)理徐帥接到了上海某企業(yè)的業(yè)務(wù)電話，急需一批丙烯腈產(chǎn)品用于生產(chǎn)。在得知客戶的急切需求后，他快速與法務(wù)、財務(wù)在CRM(營銷管理系統(tǒng))內(nèi)完成2000噸丙烯腈合同的線上簽訂、審批和審核流程，財務(wù)確認(rèn)來款后系統(tǒng)進(jìn)行了自動入賬，訂單系統(tǒng)自動將發(fā)貨計劃推送給物流平臺系統(tǒng)。

當(dāng)天下午14點，物流車輛來到廠前，通過微信公眾號登記完成了入廠裝貨，出廠車輛自動過磅自動識別車牌放行，整個營銷物流全程不發(fā)生人員接觸，并在當(dāng)天全部完成。

“通過高效協(xié)同，實現(xiàn)產(chǎn)品跟蹤率100%，產(chǎn)能提高8%，庫存周轉(zhuǎn)率提高23.6%，用工率減少15%，水電等能耗降低15.4%。目前，企業(yè)用戶群有7000多個，企業(yè)關(guān)鍵用戶300多人。” 溫智惠說。

數(shù)智化“云辦公” 助力疫情防控

疫情發(fā)生后，盛虹石化產(chǎn)業(yè)集團(tuán)嚴(yán)格遵守防疫規(guī)定，要求管控區(qū)域員工居家辦公。但考慮到企業(yè)的運營需要，公司數(shù)智化部門采用多種信息化手段，減少人員接觸、便捷各項業(yè)務(wù)，為企業(yè)帶來多個優(yōu)質(zhì)的遠(yuǎn)程辦公解決方案，保障企業(yè)的正常運營。

公司數(shù)智化部在企業(yè)微信中開通了收集表、問卷調(diào)查等功能，可以快速收集員工信息，提醒未填或填報異常人員。再結(jié)合可視化的數(shù)據(jù)展示平臺，在移動端上實時展現(xiàn)核酸檢測數(shù)、到崗情況、施工人員數(shù)量員、中風(fēng)險人員數(shù)量等，為做好整體防控提供數(shù)據(jù)決策依據(jù)。

員工雖然居家辦公，但并不影響開展工作。只要打開筆記本電腦，鍵入遠(yuǎn)程鏈接，登陸并進(jìn)入盛虹石化云桌面系統(tǒng)。這套云化虛擬桌面系統(tǒng)內(nèi)置的大量應(yīng)用，滿足絕大部分日常辦公需求，可使員工在遠(yuǎn)程情況下，快速進(jìn)入公司內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)辦公環(huán)境進(jìn)行辦公。

在防疫隔離、交通不暢的情況下，盛虹石化還緊急開通了不限地域、同時支持電腦端和移動端的云視頻會議系統(tǒng)。“不論是內(nèi)部員工，還是外部合作商，只要一臺電腦或者手機，就能夠進(jìn)行‘面對面’的交流，在保證日常業(yè)務(wù)不停滯的同時，最大限度地解決人員聚集、交流溝通、遠(yuǎn)程辦公等問題。”溫智惠介紹道。

動態(tài)安全護(hù)航 確保安全生產(chǎn)

對于大型生產(chǎn)企業(yè)來說，疫情期間的安全生產(chǎn)保障是重中之重。 “虹云”安全生產(chǎn)管理平臺集成重大危險源監(jiān)測、安全風(fēng)險分區(qū)、人員在崗在位、安全生產(chǎn)全流程管理等功能，形成覆蓋企業(yè)安全生產(chǎn)管理全流程的五位一體綜合安全生產(chǎn)信息管理平臺。

在盛虹斯?fàn)柊钍疎O事業(yè)部記者看到，安全工程師正在安全平臺的廠區(qū)三維地圖上，確認(rèn)監(jiān)火人員的定位位置和行動軌跡，并在全流程管理中填報一級動火作業(yè)的監(jiān)護(hù)和完成情況。同時，HSE部工程師來到現(xiàn)場巡查，確認(rèn)風(fēng)險分區(qū)報警和檢查隱患整改情況，并在安全平臺上對抽檢的作業(yè)許可和隱患整改進(jìn)行確認(rèn)。整個安全監(jiān)管過程都是通過線上完成，避免了人員密集接觸，降低了防控風(fēng)險。

據(jù)了解，“虹云”平臺共搭建121項安全功能模塊，采用全省首批GPS、BLE混合定位及5G、LORA混合傳輸方式，以最高5米的精度和3秒的頻率對生產(chǎn)信息進(jìn)行采集獲取，此外還通過三維地圖引擎，聯(lián)動300余個安全區(qū)域、200余個監(jiān)控、500余個重大危險源點位，實現(xiàn)安全風(fēng)險動態(tài)實時評級。

“通過安全全流程管理線上化，使作業(yè)許可普及率提升25%，隱患上報平均時間由2天縮短到10分鐘，整改管理閉環(huán)率提升40%。”溫智惠介紹說，“虹云”平臺以提高企業(yè)日常管理的精細(xì)化水平，降低事故發(fā)生率為根本，實現(xiàn)了企業(yè)安全生產(chǎn)全要素的數(shù)字化管理，為企業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和高效化賦能，從而保障企業(yè)疫情防控期間生產(chǎn)安全可控。

“這次疫情對我們的數(shù)字化水平是一次考驗，更讓我們確信數(shù)字化建設(shè)是制造業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是高質(zhì)量發(fā)展的必然要求。”盛虹石化產(chǎn)業(yè)集團(tuán)數(shù)智化部總經(jīng)理溫智惠表示，面對新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革，盛虹石化將積極貫徹國家“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展戰(zhàn)略，把“數(shù)字化轉(zhuǎn)型”作為推進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要抓手，按照“價值驅(qū)動、數(shù)字創(chuàng)先、優(yōu)化升級”理念，全面推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，持續(xù)釋放數(shù)字技術(shù)強大賦能作用，為打造世界級新能源新材料產(chǎn)業(yè)集群、助推盛虹更高質(zhì)量發(fā)展提供強勁動力。