日前于江蘇泰興舉辦的2024中國化工園區可持續發展大會上，多位業內專家表示，智慧化水平將成為未來化工園區可持續發展的關鍵要素。近年來，5G、大數據、人工智能等新一代智慧技術在化工園區安全、環保、能源等領域的應用，將為化工園區可持續發展提供技術支撐。
利用人工智能大模型 助力安全提質升級
安全是化工園區可持續發展的首要條件，智慧化建設是提升行業本質安全的重要抓手。海康威視政府事業部智慧化工園區行業總監歐陽玉清認為，化工園區要通過智慧化建設，為化工園區構筑一道安全屏障，有效管控危化品安全風險。
百度智能云智能制造行業解決方案總經理吳學義表示，當前，許多化工園區監控平臺中大量視頻處于“沉睡”狀態，且無法主動預警風險，需要時時有人在旁盯看;由于生產現場工況復雜，高危場景巡檢會增加人員暴露頻次，遇到危險情況時難以逃生。這些都是化工園區在推進智能化進程中需要關注和解決的痛點問題。
吳學義認為，人工智能大模型是推進園區智能化升級的重要手段。化工園區可利用人工智能大模型，通過AI視頻監測，依托物聯網、邊緣計算技術等手段，對化工園區生產區、危化品儲運區等關鍵區域進行全方位監測，對識別出的異常事件進行智能告警，做到“事前預警、事中管控、事后取證”，降低安監人員投入和事故發生概率，實現“可視”“可管”“可控”，助力化工園區實現安全生產管理。
吳學義指出，在運輸危化品車輛方面，化工園區可利用AI視覺監測，通過語音對話叫號入園，實時掌握入區車輛的基礎信息、運輸介質、行駛速度和行駛軌跡，實現對進入園區的危化品車輛全過程、全鏈條管控，做到來源可循、去向可溯、狀態可控。在危化品裝卸過程中，化工園區也能夠通過AI視覺監測，判斷人員操作是否合規，并作出相應的提示，提升園區安全水平。
“除了第一時間幫助工人解答安全難題，人工智能大模型還可以把各種安全預警歸類總結，讓管理人員能夠快速知曉安全態勢，迅速做出處置。此外，化工園區還可發揮人工智能大模型在知識問答、智能論述、總結推薦、系統聯動等方面的作用，幫助化工園區安全管理從‘感知管理’升級為‘決策職能’。”吳學義表示。
打造環保綜合管理一張圖 實現環境監測全覆蓋
“化工園區內產業集聚，污染物排放成分復雜，具有排放點多面廣、監測難度大的特點。”河北先河環保科技有限公司江蘇區域總經理李士強表示，化工園區環境監控需要打破傳統監測理論，應用物聯網、“互聯網+”、大數據分析等先進技術，通過實時更新重點環境風險源信息數據庫和監測數據庫動態，形成環保綜合管理一張圖，幫助管理者隨時、直觀、全面地掌握園區環境狀況。
匠人智慧(江蘇)科技有限公司相關負責人表示，匠人智慧依托環境監測體系，構建空天地一體化的生態環境與污染源監測監控物聯網絡。同時，匠人智慧以GIS平臺與一園一檔動態數據庫為依托，建立園區環境綜合管理、危險廢物綜合管控、化學品與環境應急管控、污染溯源追蹤等功能模塊，構建污染源—環境質量關聯體系、突發性環境事件的預警體系，具備環境感知、預警和綜合分析能力，為環境質量變化及突發環境事件的處置提供科學依據和決策支撐。
江蘇洋井石化集團有限公司黨委副書記張晗介紹了徐圩新區在環境監測方面取得的成效。據介紹，徐圩新區建立了生態環境質量管控中心，打造了集大氣、水、土壤、生態圈要素于一體的環境管理智慧大腦，建設了空氣自動站、惡臭微站、廢氣自動站等約240個監測站點，實現了石化基地環境監測全覆蓋，同時配套無人機、激光雷達和走航儀等，形成了天空地一體化的監控體系。
此外，徐圩新區還開展了污染物的監測預警，依托天空地一體化監測體系和智慧平臺，實現了對污染物的動態監測，為后續治理提供科學依據。通過有效管控，徐圩新區PM2.5濃度實現了四連降，從2018年的43微克/立方米降至2023年的24微克/立方米，降幅達到44%;空氣優良率也從2018年的73.3%升高到2023年的86.6%。
構建數字化能源體系 降低能耗和碳排放
化工園區內各個裝置的運行都離不開能源的供應。數字化技術在能源系統的供應、分配和使用各個環節均起到關鍵作用。記者了解到，目前，國內多家科技公司積極構建數字化能源體系，降低能耗和碳排放，助力園區可持續發展。
陜西鼓風機(集團)有限公司副總工程師趙萬虎表示，陜鼓作為智慧綠色能源系統解決方案專家，持續創新能源互聯島，根據用戶側精準的需求，通過互聯網大數據分析，構建多能源網荷儲、協調互動的新型能源系統，系統考慮園區內儲能、綠色能源、生產用能及余能回收，將園區內的冷、熱、電、風、水統一規劃和管理，實現能源的多網融合、多能互補以及全局調度優化，降低碳排放，顯著提升能源資源綜合利用效率。
“化工園區對蒸汽的用量需求是很大的，且對蒸汽品質要求較高。如何高效智能管控蒸汽，讓整個蒸汽動力系統安全高效運行，是化工園區可持續發展過程中必須考慮的一環。”浙江英集動力科技有限公司總經理時偉表示，英集動力自主研發了基于數字孿生模型的數字化卓越運營能源管理平臺，將5G、大數據、人工智能等新一代信息技術深度融合于蒸汽動力系統的運營管理業務全流程，通過構建機理和數據雙驅動的蒸汽系統數字孿生模型，不僅能夠實時映射現實世界的蒸汽系統運行狀況，還能前瞻性地預測工況趨勢、系統能耗、安全風險等多種指標，切實提高化工園區能效管理水平，在滿足生產需求的同時，減少碳排放和能源消耗。
據悉，目前，南京江北新材料科技園、上海化學工業區均與英集動力進行了相關合作，解決了新經濟產業環境下蒸汽熱網面臨的安全性、穩定性、經濟性等問題，為園區蒸汽熱網安全經濟運行保駕護航。
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